3D-Druck
Mit additiver Fertigung in die Serienproduktion
Additive Fertigung wird 30x schneller
Performance und Produktivität
im 3D Druck
Große Formate, hohe Stückzahlen, höchste Produktivität – Der 3D-Druck mit Granulat erschließt neue Anwendungsgebiete für die additive Fertigung. Die additive Fertigungstechnologie schreitet rasant voran. Der 3D-Druck wird zu einem etablierten Fertigungsverfahren in immer mehr Industriezweigen. Die direkte Verarbeitung von thermoplastischen Kunststoffgranulaten mittels Schneckenextrusion für einen schichtweisen Aufbau im FDM-Verfahren ermöglicht hohe Produktionsgeschwindigkeiten sowie große Teile.
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Überblick Fertigungsverfahren
Als additive oder generative Fertigungsverfahren werden Prozesse definiert, bei denen ausgehend von 3D-Volumenmodellen, Bauteile schichtweise aufgebaut werden. Anders als im Spritzgießen wird kein Werkzeug benötigt. Diese Verfahren werden häufig auch als 3D-Druck bezeichnet und umfassen mehrere Technologien, die sich in den verwendeten Materialien und dem Prozess des generativen Aufbaus unterscheiden. Für die Verarbeitung von Kunststoffen werden beispielsweise Sinterverfahren mit Pulvern (Powder Bed Fusion), Photopolymerisation flüssiger Polymere und die Material Extrusion eingesetzt. In Extrusionsverfahren werden Materialstränge abgelegt (FDM – Fused Depostion Modeling). Die Kunststoffe werden in Extrusionsverfahren als Filament (FFF – Fused Filament Fabrication) oder in Form von Granulat (FGF – Fused granulate fabrication) zugeführt.
Bei der subtraktiven Fertigung hingegen wird ein Bauteil durch das Abtragen von Material hergestellt. So wird beispielsweise aus einem Materialrohling durch Schleifen, Bohren oder Fräsen ein kleineres Bauteil erstellt.
Teile, die im 3D-Druck hergestellt werden, werden oftmals nachbearbeitet, um verbesserte Maß- und Oberflächentoleranzen zu erreichen. Besonders im FGF-Verfahren auch SEAM genannt (Screw Extrusion Additive Manufacturing) ist die Kombination von additiver und subtraktiver Fertigung sinnvoll, um mit hoher Austragsleistung Komponenten zu additiv drucken und lokal funktionelle Bereiche durch subtraktive Verfahren nachzubearbeiten.
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Vorteile des FGF
Warum Granulatdruck die additive Fertigung revolutioniert
- Performance
- 1
- Produktivität
- 2
- Wirtschaftlichkeit
- 3
Maschinen- und Bauteilgrößen im Granulatdruck
AM für Prototypen
Entwicklung und Vorserien
Kleinserien
Verarbeitung spezieller Materialien
AM für Serienproduktionen
große Teile mit optimierter Geometrie
Funktionsintegration mit komplexen Strukturen
Kosten- und Zeitersparnis bei kleinen und mittelgroßen Projekten
AM im Formenbau
Herstellung von Laminier- und Vakuumformen
Wissenswertes zum Druck mit Granulat
Allgemeines
AKRO Compounds
Materialqualifikation bei AKRO-PLASTIC
Anwendungen
Realisierte Projekte im großformatigen 3D Druck mit Granulat
Mittelkonsolenträger
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