AKROMID®
NEXT C3 GF 30 1 FR orange (7855BMBCI)PA66+PA6 GF30 FR(40)
AKROMID® C3 GF 30 1 FR orange (7855BMBCI) ist ein 30 % glasfaserverstärktes, flammgeschütztes und wärmestabilisiertes PA6/6.6-Blend, eingefärbt in orange ähnlich RAL 2003. Das Flammschutzsystem ist frei von Halogenen, rotem Phosphor, PFAS und Melamin. Durch die gute Fließfähigkeit wird eine verbesserte Oberflächenqualität erreicht. Diese Type ist sowohl für E&E-Anwendungen (z.B. Schaltschränke) sowie für Bahnanwendungen geeignet und entspricht den Anforderungen für den öffentlichen Verkehr (EN 45545-2 R22/23/24/26 HL3). Das Material ist nach ISCC PLUS zertifiziert. XX % der für die Herstellung dieses Produktes benötigten fossilen Rohstoffe wurden durch nachhaltiges biomassenbilanziertes PA ersetzt (≙ Allokationsfaktor).
Features
Zulassung
Eigenschaften
10.600MPa
135MPa
65kJ/m²
Mechanische Eigenschaften
Zug-E-Modul
ISO 527-2
Bruchspannung
ISO 527-2
Bruchdehnung
ISO 527-2
Charpy Schlagzähigkeit
ISO 179-1/1eU
Charpy Kerbschlagzähigkeit
ISO 179-1/1eA
Thermische Eigenschaften
Schmelzpunkt
ISO 11357-3
Brandverhalten
Brennbarkeit
UL 94
GWFI
IEC 60695-2-12
GWIT
IEC 60695-2-13
HWI
UL 746A
HAI
UL 746A
Schutz Schiene
EN 45545-2
Allgemeine Eigenschaften
Dichte
ISO 1183
Elektrische Eigenschaften
Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI
IEC 60112
Elektrische Durchschlagfestigkeit
IEC 60243
Hochspannungskriechstromfestigkeit, IPT
ASTM D2303-13
Hochvolt-Lichtbogenspur (HVTR)
UL 746A
High Volt, Low Current Arc Resistance
ASTM D495
Dokumente
Entdecken Sie hier alle technischen Spezifikationen auf einen Blick.
Verarbeitungsinformationen
Die aufgeführten Werte sind Empfehlungen. Wir empfehlen ausschließlich Trockenluft- oder Vakuumtrockner. Eine zu lange Trocknungsdauer kann zu Füllproblemen und Oberflächenfehlern führen, wenn der Restfeuchtegehalt unterhalb der unteren Grenze liegt. Die angegebene Trocknungszeit bezieht sich auf geschlossene und unbeschädigte Sackware. Bei Verarbeitung aus zuvor geöffneten Säcken oder aus Oktabins mit Polyolefin-Inliner kann eine verlängerte Trocknungszeit notwendig sein. Eine Prüfung der Restfeuchtgehalte nach dem Trocknungsprozess wird empfohlen.
Trocknungszeit
2 - 4 h
Trocknungstemperatur (τ ≤ -30°C)
80 °C
Verarbeitungsfeuchte
0,02 - 0,08 %
Einzug
60 - 80 °C
Temperatur Zone 1 - Zone 4
260 - 290 °C
Düsentemperatur
260 - 300 °C
Schmelzetemperatur
270 - 290 °C
Werkzeugtemperatur
60 - 100 °C
Nachdruck, spezifisch
300 - 800 bar
Staudruck, spezifisch
30 - 100 bar
Einspritzgeschwindigkeit
mittel
Umfangsgeschwindigkeit
5 - 10 m/min
Anwendungen
Entdecken Sie weitere spannender Anwendungsbeispiele, die Ihnen zeigen, wie unsere Produkte Ihnen in verschiedenen Situationen und Branchen von Nutzen sein können.
Haftungsausschluss
Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, ICX® und PRECITE® sind registrierte Marken der Feddersen-Gruppe.