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PA6 – Polyamide 6 PA6 GB30

AKROMID® B3 GK 30 natur (2719)

AKROMID® B3 GK 30 natur (2719) ist ein 30 % glaskugelgefülltes Polyamid 6 mit geringer Verzugsneigung und hoher Oberflächengüte und heller Eigenfarbe

Eigenschaften

E-Modul
Zugfestigkeit
Schlagzähigkeit

Features

Oberflächen modifiziert
Geringer Verzug
  • Mechanische Eigenschaften

    Zug-E-Modul (1 mm/min | ISO 527-2) trocken 4400 MPa
    konditioniert 1820 MPa

    Bruchspannung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 70 MPa
    konditioniert 38 MPa

    Bruchdehnung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 5 %
    konditioniert 35 %

    Biege-E-Modul (2 mm/min | ISO 178) trocken 3140 MPa
    konditioniert 1570 MPa

    Biegefestigkeit (2 mm/min | ISO 178) trocken 95 MPa
    konditioniert 55 MPa

    Charpy Schlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eU) trocken 30 kJ/m²
    konditioniert 60 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eA) trocken 3 kJ/m²
    konditioniert 5 kJ/m²

    Kugeldruckhärte (961N/30s | ISO 2039-1) trocken 180 MPa

  • Thermische Eigenschaften

    Wärmeformbeständigkeit HDT/A (1,8 MPa | ISO 75) 70 °C

    Wärmeformbeständigkeit HDT/B (0,45 MPa | ISO 75) 185 °C

    Schmelzpunkt (DSC, 10K/min | DIN EN ISO 11357-3) 222 °C

    Vicat-Erweichungstemperatur B50 (50°C/50N | ISO 306) 205 °C

  • Brandverhalten

    Brennbarkeit (UL 94)
    1,6mm Wandstärke HB Klasse

    Brennrate (<100 mm/min) (> 1 mm Dicke | FMVSS 302) +

  • Allgemeine Eigenschaften

    Dichte (23°C | ISO 1183) 1,34 g/cm³

    Feuchtigkeitsaufnahme Gleichgewicht (70°C, 62% r.F. | ISO 1110) 2,1 %

    Wasseraufnahme 23°C gesättigt (23°C, gesättigt | ISO 62) 6,5 %

    Verarbeitungsschwindung (längs | ISO 294-4) 0,9 %

    Verarbeitungsschwindung (quer | ISO 294-4) 1,0 %

  • Elektrische Eigenschaften

    Spezifischer Durchgangswiderstand (IEC 60093) trocken 1,0E+15 Ω · cm

    Spezifischer Oberflächenwiderstand (i.A.a. IEC 60093) trocken 1,0E+13 Ω

  • Rheologische Eigenschaften

    MVR (275°C/5kg | ISO 1133) 100 cm³/10min

Verarbeitungshinweise

Die angegebenen Werte sind Richtwerte, mit zunehmendem Füllgehalt sind die höheren Werte anzustreben. Zur Trocknung empfehlen wir ausschließlich Trockenluft- oder Vakuumtrockner. Zu starke Trocknung kann zu Füll- u. Oberflächenproblemen führen.


6 Trocknungszeit 0 - 4 h

Trocknungstemperatur (τ ≤ -30°C) 80°C

Verarbeitungsfeuchte 0,02 - 0,1%

1 Einzug 60 - 80°C

2 Temperatur Zone 1 - Zone 4 240 - 290°C

3 Düsentemperatur 260 - 300°C

4 Schmelzetemperatur 270 - 290°C

5 Werkzeugtemperatur 80 - 100°C

P Nach Nachdruck, spezifisch 300 - 800 bar

P Stau Staudruck, spezifisch 50 - 150 bar

Einspritzgeschwindigkeit mittel bis hoch

Schneckendrehzahl 8 - 15 m/min

Haftungsausschluss

Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, ICX® und PRECITE® sind registrierte Marken der Feddersen-Gruppe.