AKROMID®
C3 GF 25 1 FR natur (7208)PA66+PA6 GF25 FR(40)
AKROMID® C3 GF 25 1 FR natur (7208) ist ein 25 % glasfaserverstärktes, flammgeschütztes und wärmestabilisiertes PA6/6.6-Blend. Das nach UL 94 in all-colors gelistete Material basiert auf einem Flammschutzsystem, das frei von rotem Phosphor und Halogenen ist. Durch die gute Fließfähigkeit wird eine verbesserte Oberflächenqualität erreicht. Diese Type ist besonders für Anwendungen mit hohen Ansprüchen an die Festigkeit im Automobil- und E&E-Markt geeignet.
Features
Zulassung
Eigenschaften
9.200MPa
140MPa
73kJ/m²
Mechanische Eigenschaften
Zug-E-Modul
ISO 527-2
Bruchspannung
ISO 527-2
Bruchdehnung
ISO 527-2
Biege-E-Modul
ISO 178
Biegefestigkeit
ISO 178
Biegedehnung bei Bruch
ISO 178
Charpy Schlagzähigkeit
ISO 179-1/1eU
Charpy Kerbschlagzähigkeit
ISO 179-1/1eA
Thermische Eigenschaften
RTI electrical
UL 746B
RTI impact
UL 746B
RTI strength
UL 746B
Wärmeformbeständigkeit HDT/A
ISO 75
Wärmeformbeständigkeit HDT/B
ISO 75
Wärmeformbeständigkeit HDT/C
ISO 75
Schmelzpunkt
ISO 11357-3
Thermischer Längenausdehnungskoeffizient
ISO 11359-1/2
Temp-Index bezogen auf 50% Zugfestigkeitsabfall
IEC 60216
Brandverhalten
Brennbarkeit
UL 94
Brennbarkeit 5V
UL 94
GWFI
IEC 60695-2-12
GWIT
IEC 60695-2-13
HWI
UL 746A
HAI
UL 746A
Brennrate (<100 mm/min)
FMVSS 302
Allgemeine Eigenschaften
Dichte
ISO 1183
Feuchtigkeitsaufnahme Gleichgewicht
ISO 1110
Verarbeitungsschwindung
ISO 294-4
Elektrische Eigenschaften
Durchgangswiderstand IEC
DIN EN IEC 62631-3-2
Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI
IEC 60112
Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI
ASTM D3638
Elektrische Durchschlagfestigkeit
IEC 60243
Hochspannungskriechstromfestigkeit, IPT
ASTM D2303-13
Hochvolt-Lichtbogenspur (HVTR)
UL 746A
High Volt, Low Current Arc Resistance
ASTM D495
Rheologische Eigenschaften
Fließspirallänge
AKRO
Dokumente
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Verarbeitungsinformationen
Die aufgeführten Werte sind Empfehlungen. Wir empfehlen ausschließlich Trockenluft- oder Vakuumtrockner. Eine zu lange Trocknungsdauer kann zu Füllproblemen und Oberflächenfehlern führen, wenn der Restfeuchtegehalt unterhalb der unteren Grenze liegt. Die angegebene Trocknungszeit bezieht sich auf geschlossene und unbeschädigte Sackware. Bei Verarbeitung aus zuvor geöffneten Säcken oder aus Oktabins mit Polyolefin-Inliner kann eine verlängerte Trocknungszeit notwendig sein. Eine Prüfung der Restfeuchtgehalte nach dem Trocknungsprozess wird empfohlen.
Trocknungszeit
2 - 4 h
Trocknungstemperatur (τ ≤ -30°C)
80 °C
Verarbeitungsfeuchte
0,02 - 0,08 %
Einzug
60 - 80 °C
Temperatur Zone 1 - Zone 4
260 - 290 °C
Düsentemperatur
260 - 300 °C
Schmelzetemperatur
270 - 290 °C
Werkzeugtemperatur
60 - 100 °C
Nachdruck, spezifisch
300 - 800 bar
Staudruck, spezifisch
30 - 100 bar
Einspritzgeschwindigkeit
mittel
Umfangsgeschwindigkeit
5 - 10 m/min
Anwendungen
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Haftungsausschluss
Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, ICX® und PRECITE® sind registrierte Marken der Feddersen-Gruppe.