12. KUNSTSTOFF-DIA(hr)LOG®

Herr Bergmann gab außerdem einen Ausblick auf die in 2018 geplanten Investitionen:​​​​​​​

Im dritten Quartal 2018 wird die erste LFT-Produktionslinie am Standort Niederzissen in Betrieb genommen. Ebenfalls in diesem Zeitraum wird im Werk in Brasilien eine zweite Compoundierlinie die Produktion aufnehmen. In der zweiten Jahreshälfte plant der Compoundeur zudem, für das Produktportfolio seiner Zweigniederlassung  BIO-FED eine dritte Produktionslinie in Betrieb zu nehmen. Zum Jahreswechsel 2018/19 ist zudem eine Expansion der Produktion in China geplant.

Außerdem informierte Herr Bergmann die Teilnehmenden auch über die zu Jahresbeginn eingegangene Kooperation mit der polnischen Grupa Azoty Compounding (GAC) für den Aufbau eines Compoundierwerks im polnischen Tarnow. „Es handelt sich hierbei um einen Know-how und Consulting-Vertrag, bei dem die AKRO-PLASTIC der GAC mit Rat und Tat bis zur laufenden Produktion zur Seite steht“, erklärte Bergmann.

Der zweite Tag

Am zweiten Tag eröffnete Dr. Oliver Neuß, Bereichsleiter F & E im Hause AKRO-PLASTIC die Veranstaltung mit der Frage „Wo ist die Grenze zwischen PA 6 und PA 6.6?“ und erläuterte, wieso das PA 6.6 so knapp und teuer ist und welche Möglichkeiten es gibt, dieses Material zu ersetzen. „Wichtig ist zunächst herauszufinden, warum aktuell für bestimmte Anwendungen PA 6.6 eingesetzt wird“, so Dr. Neuß.

Oftmals hat er festgestellt, dass dieser Werkstoff einfach „schon immer“ eingesetzt wurde und aufgrund der guten Erfahrungen bisher keine Überlegungen angestellt wurden, dies zu verändern. Er zeigte anschaulich auf, wie anhand verschiedener Entwicklungsrichtungen ein PA 6 modifiziert werden kann, um bestimmte vergleichbare Eigenschaften eines PA 6.6 zu erhalten und regte damit die Zuhörer an, über einen Materialwechsel nachzudenken.

Herr Maiko Ersch vom IKV (Institut für Kunststoffverarbeitung an der RWTH Aachen) widmete sich im Anschluss wieder stärker in seinem Vortrag „Struktursimulation von spritzgegossenem LFT“ der Digitalisierung und beschrieb die Herausforderung Faserorientierung und -krümmung in der Computersimulation. Wichtig ist hier zu wissen, dass die Länge der Fasern die mechanischen Eigenschaften beeinflusst. Herr Ersch erläuterte in seinem Vortrag verschiedene Messmethoden und Simulationsmodelle. Dabei machte er deutlich, dass die Forschung in Bezug auf den Einfluss der Faserkrümmung auf die mechanischen Eigenschaften bisher noch am Anfang steht und weiter erforscht werden muss. Neue Ansätze und Konzepte müssen dabei Berücksichtigung finden.

Über die digitale Transformation in der Kunststoffverarbeitung und deren Auswirkungen in der Praxis referierte Christian Staudigel vom Kunststoffzentrum SKZ. Industrie 4.0 ist in aller Munde und auch im Kunststoff-Spritzguss hat die Smart-Factory Einzug gehalten. Ein Trend geht weg von der Massenproduktion hin zur Massen-Individualisierung. Hierfür zeigte er zahlreiche Beispiele aus der Industrie auf. Das Thema Additive Manufacturing spielt hierbei eine entscheidende Rolle, da sie Design und Fertigung entkoppelt und besonders im Konsumgütermarkt zu einer neuen Kundenbeziehung führt. Industrie 4.0 ist eine Form der Digitalisierung, die sowohl unser privates als auch berufliches Umfeld zunehmend bestimmt.

Die Rechtsanwälte Axel Löhde und Torge Rademacher von der Sozietät Watson Farley & Williams gaben hierzu abschließend einen Überblick über die rechtlichen Grundlagen. Heutzutage kommen immer neue Fahrzeugmodelle in immer kürzerer Zeit auf den Markt. Dies bedeutet somit auch eine immer kürzere Zeit für die Entwicklung dieser Modelle und somit auch einen deutlichen Anstieg von Rückrufaktionen. Während es 1995 noch 5.452 Fahrzeuge waren, sind es 2016 schon 4,2 Mio mit einem durchschnittlichen Schadenswert von 12,4 Mio. Euro.

Herr Löhde zeigte hierbei auch die unterschiedlichen Arten von Rückrufen auf, bei denen lediglich in dem Fall, das Personenschäden auftreten könnten, eine gesetzliche Verpflichtung zu einem Rückruf besteht. OEMs möchten die Risiken gern auf ihre Zulieferer übertragen und versuchen daher im Vertragswerk alle möglichen Klauseln einzubauen, um dies zu erreichen. Dass aber nicht alles wirksam ist und man durch das deutsche AGB-Recht zurück in die gesetzliche Haftung gelangt, erläuterten die Anwälte ausführlich.