PK – Polyketone PK GF15
AKROTEK® PK-VM GF 15 schwarz (8686)AKROTEK® PK-VM GF 15 schwarz (8686) ist ein 15% glasfaserverstärktes Polyketon mit mittlerer Steifigkeit und Festigkeit. Aufgrund der sehr guten Medienbeständigkeit ist das Material für den Einsatz in kühlwasserführenden Anwendungen geeignet.
Diese Type wurde als Nachfolger von PK-VM GF 15 schwarz (5091) entwickelt, um den Anforderungen nach einem größeren Prozessfenster bei der Verarbeitung gerecht zu werden.
Eigenschaften
E-Modul Zugfestigkeit SchlagzähigkeitFeatures
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Mechanische Eigenschaften
Zug-E-Modul (1 mm/min | ISO 527-2) trocken 4500 MPa
Bruchspannung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 90 MPa
Bruchdehnung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 4 %
Charpy Schlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eU) trocken 50 kJ/m²
Charpy Kerbschlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eA) trocken 10 kJ/m²
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Thermische Eigenschaften
Schmelzpunkt (DSC, 10K/min | DIN EN ISO 11357-3) 220 °C
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Brandverhalten
Brennbarkeit (UL 94) 1,6mm Wandstärke HB Klasse
Brennrate (<100 mm/min) (> 1 mm Dicke | FMVSS 302) +
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Allgemeine Eigenschaften
Dichte (23°C | ISO 1183) 1,35 g/cm³
Feuchtigkeitsaufnahme Gleichgewicht (70°C, 62% r.F. | ISO 1110) 0,7 - 0,8 %
Verarbeitungsschwindung (längs | ISO 294-4) 0,5-0,7 %
Verarbeitungsschwindung (quer | ISO 294-4) 1,1-1,3 %
Verarbeitungshinweise
Die angegebenen Werte sind Richtwerte, mit zunehmendem Füllgehalt sind die höheren Werte anzustreben. Zur Trocknung empfehlen wir ausschließlich Trockenluft- oder Vakuumtrockner. Zu starke Trocknung kann zu Füll- u. Oberflächenproblemen führen.
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Trocknungszeit | 0 - 4 h |
| Trocknungstemperatur (τ ≤ -30°C) | 80°C | |
| Verarbeitungsfeuchte | 0,02 - 0,1% | |
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Einzug | 60 - 80°C |
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Temperatur Zone 1 - Zone 4 | 220 - 260°C |
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Düsentemperatur | 230 - 260°C |
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Schmelzetemperatur | 230 - 260°C |
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Werkzeugtemperatur | 60 - 120°C |
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Nachdruck, spezifisch | 300 - 800 bar |
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Staudruck, spezifisch | 30 - 70 bar |
| Einspritzgeschwindigkeit | mittel bis hoch | |
| Umfangsgeschwindigkeit | 8 - 15 m/min | |
Hinweis
Polyketone neigen in Abhängigkeit von Zeit und Temperatur zu Vernetzungsreaktionen, erkennbar an einem Viskositätsanstieg und / oder dem Auftreten von dunklen Punkten in natur Compounds. Die Schmelzetemperatur sollte maximal 260 °C betragen und 270 °C keinesfalls überschreiten, weil anderenfalls die Vernetzungsgeschwindigkeit stark ansteigt. Die Verweilzeit im Spritzgussaggregat und im Heißkanal sollte 10 min nicht überschreiten. Sind Unterbrechungen von mehr als 10 Minuten zu erwarten, dann muss das Plastifizieraggregat und der Heißkanal komplett mit Polyolefinen gespült werden. Vor und nach der Verarbeitung von AKROTEK® PK muss die Spritzgussmaschine mit Polyolefinen gespült werden! Es besteht die Gefahr der Vernetzung bei Reaktionen mit POM oder PA sowie mit ungeeigneten Farb-Masterbatchen! Eine Vernetzung ist erkennbar an einem Viskositätsanstieg und / oder dem Auftreten von dunklen Punkten in natur Compounds. Sollte dies der Fall sein, sofort mit Polyolefinen spülen!
Haftungsausschluss
Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, ICX® und PRECITE® sind registrierte Marken der Feddersen-Gruppe.
