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Vorläufiges Datenblatt

PBT/PET Compound PBT-PET- GF 30

PRECITE® K GF 30 ECO schwarz (8269)

PRECITE® K GF 30 ECO schwarz (8269) ist ein zu 30% glasfaserverstärktes PBT/PET-Blend mit hoher Festigkeit und verbesserter Oberflächenqualität. Aufgrund seiner geringen Feuchtigkeitsaufnahme eignet sich dieses Material besonders für Präzisionsteile in der Automobil-, E&E- oder Haushaltsgeräteindustrie. Die Formulierungen der nachhaltigen ECO-Produkte basieren zum Teil auf regenerierten Post-Consumer-Rohstoffen und tragen so zur Reduzierung des Verbrauchs wertvoller Rohstoffe bei.

Eigenschaften

E-Modul
Zugfestigkeit
Schlagzähigkeit

Features

nachhaltig
Geringe Feuchtigkeitsaufnahme
Oberflächen modifiziert
Recyklate
CO₂eq-reduziert
E&E
Sports & leisure
Industrial
Household
  • Mechanische Eigenschaften

    Zug-E-Modul (1 mm/min | ISO 527-2) trocken 10000 MPa

    Bruchspannung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 150 MPa

    Bruchdehnung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 2,5 %

    Charpy Schlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eU) trocken 60 kJ/m²

    Charpy Schlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eU) trocken 50 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eA) trocken 9 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eA) trocken 30 kJ/m²

  • Thermische Eigenschaften

    Wärmeformbeständigkeit HDT/A (1,8 MPa | ISO 75) 205 °C

    Wärmeformbeständigkeit HDT/B (0,45 MPa | ISO 75) 225 °C

    Schmelzpunkt (DSC, 10K/min | DIN EN ISO 11357-3) 245 °C

  • Brandverhalten

    Brennbarkeit (UL 94)
    0,8mm Wandstärke HB Klasse

  • Allgemeine Eigenschaften

    Dichte (23°C | ISO 1183) 1,55 g/cm³

    Feuchtigkeitsaufnahme Gleichgewicht (70°C, 62% r.F. | ISO 1110) 0,1-0,3 %

    Verarbeitungsschwindung (längs | ISO 294-4) 0,2 - 0,4 %

    Verarbeitungsschwindung (quer | ISO 294-4) 0,7 - 0,9 %

  • Nachhaltigkeit

    Rezyklatgehalt (mind.) 25-30 %

Verarbeitungshinweise

Die angegebenen Werte sind Richtwerte, mit zunehmendem Füllgehalt sind die höheren Werte anzustreben. Zur Trocknung empfehlen wir ausschließlich Trockenluft- oder Vakuumtrockner. Zu starke Trocknung kann zu Füll- u. Oberflächenproblemen führen.


6 Trocknungszeit 3 - 4 h

Trocknungstemperatur (τ ≤ -30°C) 120 - 140°C

Verarbeitungsfeuchte ≤ 0,02%

1 Einzug 60 - 80°C

2 Temperatur Zone 1 - Zone 4 260 - 280°C

3 Düsentemperatur 260 - 290°C

4 Schmelzetemperatur 270 - 280°C

5 Werkzeugtemperatur 80 - 100°C

P Nach Nachdruck, spezifisch 300 - 800 bar

P Stau Staudruck, spezifisch 30 - 100 bar

Einspritzgeschwindigkeit mittel bis hoch

Umfangsgeschwindigkeit 8 - 15 m/min

Hinweis

Aufgrund der Hydrolysesensitivität ist eine sorgfältige Trocknung des Polyesters vor der Verarbeitung sehr wichtig. Höhere Restfeuchtegehalte führen neben Oberflächendefekten zu einem Abbau des Molekulargewichtes und damit verbunden zu schlechteren mechanischen Eigenschaften. Bei längeren Standzeiten wird eine Reduktion der Zylindertemperatur empfohlen. Glasfaserhaltige Polyolefine (PE, PP) weisen einen besonders guten Reinigungseffekt auf.

Haftungsausschluss

Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, ICX® und PRECITE® sind registrierte Marken der Feddersen-Gruppe.

Anwendungsbeispiele

PRECITE® PBT - Präzision bis ins Detail

 

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