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Vorläufiges Datenblatt

PARA – Polyarylamide PARA FGF50

AKROLOY® PARA FGF 50 1 schwarz (8186)

Das AKROLOY® PARA FGF 50 1 schwarz (8186) ist ein mit 50% Flachglasfasern verstärktes Polyarylamid. Es zeichnet sich aufgrund der Flachglasfasern durch signifikant verbesserte Eigenschaften 90° zur Fließrichtung sowie durch geringen Verzug aus. Auch im konditionieren Zustand überzeugt das Material aufgrund verringerter Feuchtigkeitsaufnahme mit sehr hoher Steifigkeit und Festigkeit. Darüber hinaus hebt sich das Material durch seine sehr gute Fließfähigkeit und durch eine hohe Oberflächenqualität ab. Es ist bestens für Bauteile geeignet, bei denen eine hohe Dimensionsstabilität gefordert ist und dient des Weiteren als Alternative zu Aluminium- und Zinkdrucklegierungen.

Eigenschaften

E-Modul
Zugfestigkeit
Schlagzähigkeit

Features

Leichtfließend
Geringer Verzug
Geringe Feuchtigkeitsaufnahme
Oberflächen modifiziert
Metallsubstitution
  • Mechanische Eigenschaften

    Zug-E-Modul (1 mm/min | ISO 527-2) trocken 19000 MPa
    konditioniert 19000 MPa

    Bruchspannung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 295 MPa
    konditioniert 265 MPa

    Bruchdehnung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 2,0 %
    konditioniert 2,2 %

    Biege-E-Modul (2 mm/min | ISO 178) trocken 19500 MPa
    konditioniert 19500 MPa

    Biegefestigkeit (2 mm/min | ISO 178) trocken 440 MPa
    konditioniert 405 MPa

    Biegedehnung bei Bruch (2 mm/min | ISO 178) trocken 2,5 %
    konditioniert 2,5 %

    Charpy Schlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eU) trocken 75 kJ/m²
    konditioniert 75 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eA) trocken 22 kJ/m²
    konditioniert 22 kJ/m²

  • Thermische Eigenschaften

    Schmelzpunkt (DSC, 10K/min | DIN EN ISO 11357-3) 238 °C

  • Brandverhalten

    Brennbarkeit (UL 94)
    1,6mm Wandstärke HB Klasse

  • Allgemeine Eigenschaften

    Dichte (23°C | ISO 1183) 1,65 g/cm³

Verarbeitungshinweise

Die angegebenen Werte sind Richtwerte, mit zunehmendem Füllgehalt sind die höheren Werte anzustreben. Zur Trocknung empfehlen wir ausschließlich Trockenluft- oder Vakuumtrockner. Zu starke Trocknung kann zu Füll- u. Oberflächenproblemen führen.


6 Trocknungszeit 4 - 12 h

Trocknungstemperatur (τ ≤ -30°C) 80 - 90°C

Verarbeitungsfeuchte 0,02 - 0,1%

1 Einzug 60 - 80°C

2 Temperatur Zone 1 - Zone 4 250 - 300°C

3 Düsentemperatur 270 - 300°C

4 Schmelzetemperatur 270 - 300°C

5 Werkzeugtemperatur 120 - 160°C

P Nach Nachdruck, spezifisch 300 - 1500 bar

P Stau Staudruck, spezifisch 50 -150 bar

Einspritzgeschwindigkeit hoch

Umfangsgeschwindigkeit 8 - 10 m/min

Haftungsausschluss

Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, ICX® und PRECITE® sind registrierte Marken der Feddersen-Gruppe.

Messkurven

AKROLOY® PA + PARA - Compounds für Metallersatz

 

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