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PA6 – Polyamide 6 PA6 GF40

AKROMID® B3 GF 40-1 schwarz (8178)

AKROMID® B3 GF 40-1 schwarz (8178) ist ein 40% glasfaserverstärktes, UV-stabilisiertes Polyamid 6 mit hoher Steifigkeit und Festigkeit, UL gelistet.

Eigenschaften

E-Modul
Zugfestigkeit
Schlagzähigkeit

Features

Wärmestabilisiert 130
UV-stabilisiert

Zulassungen

UL
  • Mechanische Eigenschaften

    Zug-E-Modul (1 mm/min | ISO 527-2) trocken 12800 MPa
    konditioniert 8200 MPa

    Bruchspannung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 205 MPa
    konditioniert 130 MPa

    Bruchdehnung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 3 %
    konditioniert 5 %

    Biege-E-Modul (2 mm/min | ISO 178) trocken 10300 MPa

    Biegefestigkeit (2 mm/min | ISO 178) trocken 300 MPa

    Charpy Schlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eU) trocken 100 kJ/m²
    konditioniert 110 kJ/m²

    Charpy Schlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eU) trocken 90 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eA) trocken 17 kJ/m²
    konditioniert 23 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eA) trocken 14 kJ/m²

  • Thermische Eigenschaften

    Wärmeformbeständigkeit HDT/A (1,8 MPa | ISO 75) 215 °C

    Wärmeformbeständigkeit HDT/B (0,45 MPa | ISO 75) 220 °C

    Wärmeformbeständigkeit HDT/C (8 MPa | ISO 75) 170 °C

    Schmelzpunkt (DSC, 10K/min | DIN EN ISO 11357-3) 220 °C

    Temp-Index bezogen auf 50% Zugfestigkeitsabfall nach 5.000h (5.000 Std. | IEC 60216) 160 - 175 °C

    Temp-Index bezogen auf 50% Zugfestigkeitsabfall nach 20.000h (20.000 Std. | IEC 60216) 130 - 150 °C

  • Brandverhalten

    Brennbarkeit (UL 94)
    0,8mm Wandstärke HB Klasse

    GWFI (IEC 60695-2-12)
    1,6mm Wandstärke 650 °C

    Brennrate (<100 mm/min) (> 1 mm Dicke | FMVSS 302) +

  • Allgemeine Eigenschaften

    Dichte (23°C | ISO 1183) 1,46 g/cm³

    Feuchtigkeitsaufnahme Gleichgewicht (70°C, 62% r.F. | ISO 1110) 1,5 - 1,8 %

    Wasseraufnahme 23°C gesättigt (23°C, gesättigt | ISO 62) 5,2 - 5,7 %

    Verarbeitungsschwindung (längs | ISO 294-4) 0,1 - 0,3 %

    Verarbeitungsschwindung (quer | ISO 294-4) 0,5 - 0,7 %

  • Elektrische Eigenschaften

    Spezifischer Durchgangswiderstand (IEC 60093) trocken 1,0E+13 Ω · cm
    konditioniert 1,0E+10 Ω · cm

    Spezifischer Oberflächenwiderstand (i.A.a. IEC 60093) trocken 1,0E+12 Ω
    konditioniert 1,0E+10 Ω

    Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI (Prüfflüssigkeit A | IEC 60112) 600 V

Verarbeitungshinweise

Die angegebenen Werte sind Richtwerte, mit zunehmendem Füllgehalt sind die höheren Werte anzustreben. Zur Trocknung empfehlen wir ausschließlich Trockenluft- oder Vakuumtrockner. Zu starke Trocknung kann zu Füll- u. Oberflächenproblemen führen.


6 Trocknungszeit 0 - 4 h

Trocknungstemperatur (τ ≤ -30°C) 80°C

Verarbeitungsfeuchte 0,02 - 0,1%

1 Einzug 60 - 80°C

2 Temperatur Zone 1 - Zone 4 240 - 290°C

3 Düsentemperatur 260 - 300°C

4 Schmelzetemperatur 270 - 290°C

5 Werkzeugtemperatur 80 - 100°C

P Nach Nachdruck, spezifisch 300 - 800 bar

P Stau Staudruck, spezifisch 50 - 150 bar

Einspritzgeschwindigkeit mittel bis hoch

Schneckendrehzahl 8 - 15 m/min

Haftungsausschluss

Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, ICX® und PRECITE® sind registrierte Marken der Feddersen-Gruppe.