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Vorläufiges Datenblatt

PA6.6 – Polyamide 6.6 PA66 GF30

AKROMID® A3 GF 30 8 HU schwarz (8112)

AKROMID® A3 GF 30 8 HU schwarz (8112) ist ein 30% glasfaserverstärktes und wärmestabilisiertes Polyamid 6.6 mit hoher Steifigkeit und Festigkeit, speziell ausgerüstet für Lebensmittel- oder Trinkwasseranwendungen, heller Eigenfarbe und gelistet bei UL in all colors.

Bitte beachten Sie, dass das Material keine NSF61-Zulassung mehr hat.

Eigenschaften

E-Modul
Zugfestigkeit
Schlagzähigkeit

Features

Wärmestabilisiert 130
  • Mechanische Eigenschaften

    Zug-E-Modul (1 mm/min | ISO 527-2) trocken 10500 MPa
    konditioniert 7500 MPa

    Bruchspannung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 200 MPa
    konditioniert 130 MPa

    Bruchdehnung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 3 %
    konditioniert 6 %

    Charpy Schlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eU) trocken 75 kJ/m²
    konditioniert 83 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eA) trocken 12 kJ/m²
    konditioniert 16 kJ/m²

  • Thermische Eigenschaften

    RTI electrical 0,4mm Wandstärke (UL 746B) 125 °C

    RTI electrical 0,8mm Wandstärke (UL 746B) 125 °C

    RTI electrical 1,6mm Wandstärke (UL 746B) 125 °C

    RTI electrical 3,2mm Wandstärke (UL 746B) 125 °C

    RTI impact 0,8mm Wandstärke (UL 746B) 120 °C

    RTI impact 1,6mm Wandstärke (UL 746B) 120 °C

    RTI impact 3,2mm Wandstärke (UL 746B) 120 °C

    RTI strength 0,8mm Wandstärke (UL 746B) 130 °C

    RTI strength 1,6mm Wandstärke (UL 746B) 130 °C

    RTI strength 3,2mm Wandstärke (UL 746B) 130 °C

    Wärmeformbeständigkeit HDT/A (1,8 MPa | ISO 75) 255 °C

    Wärmeformbeständigkeit HDT/B (0,45 MPa | ISO 75) 260 °C

    Wärmeformbeständigkeit HDT/C (8 MPa | ISO 75) 210 °C

    Schmelzpunkt (DSC, 10K/min | DIN EN ISO 11357-3) 262 °C

    Temp-Index bezogen auf 50% Zugfestigkeitsabfall nach 5.000h (5.000 Std. | IEC 60216) 150 - 160 °C

    Temp-Index bezogen auf 50% Zugfestigkeitsabfall nach 20.000h (20.000 Std. | IEC 60216) 120 - 130 °C

  • Brandverhalten

    Brennbarkeit (UL 94)
    0,4mm Wandstärke HB Klasse
    0,8mm Wandstärke HB Klasse
    1,6mm Wandstärke HB Klasse
    3,2mm Wandstärke HB Klasse

    HWI (UL 746A)
    0,4mm Wandstärke 4 PLC
    0,8mm Wandstärke 4 PLC
    1,6mm Wandstärke 4 PLC
    3,2mm Wandstärke 4 PLC

    HAI (UL 746A)
    0,4mm Wandstärke 0 PLC
    0,8mm Wandstärke 0 PLC
    1,6mm Wandstärke 0 PLC
    3,2mm Wandstärke 0 PLC

    Brennrate (<100 mm/min) (> 1 mm Dicke | FMVSS 302) +

  • Allgemeine Eigenschaften

    Dichte (23°C | ISO 1183) 1,35 g/cm³

    Verarbeitungsschwindung (längs | ISO 294-4) 0,1-0,3 %

    Verarbeitungsschwindung (quer | ISO 294-4) 0,7-0,9 %

  • Elektrische Eigenschaften

    Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI (Prüfflüssigkeit A | IEC 60112) >600 V

    Elektrische Durchschlagfestigkeit (3 mm | IEC 60243) 12 kV/mm

Zulassungen

UL

Verarbeitungshinweise

Die angegebenen Werte sind Richtwerte, mit zunehmendem Füllgehalt sind die höheren Werte anzustreben. Zur Trocknung empfehlen wir ausschließlich Trockenluft- oder Vakuumtrockner. Zu starke Trocknung kann zu Füll- u. Oberflächenproblemen führen.


6 Trocknungszeit 0 - 4 h

Trocknungstemperatur (τ ≤ -30°C) 80°C

Verarbeitungsfeuchte 0,02 - 0,1%

1 Einzug 60 - 80°C

2 Temperatur Zone 1 - Zone 4 260 - 300°C

3 Düsentemperatur 270 - 310°C

4 Schmelzetemperatur 280 - 300°C

5 Werkzeugtemperatur 80 - 100°C

P Nach Nachdruck, spezifisch 300 - 800 bar

P Stau Staudruck, spezifisch 50 - 150 bar

Einspritzgeschwindigkeit mittel bis hoch

Schneckendrehzahl 8 - 15 m/min

Haftungsausschluss

Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, ICX® und PRECITE® sind registrierte Marken der Feddersen-Gruppe.