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PA6 – Polyamide 6 PA6 CF 15 + GF 20

AKROMID® B3 CGM 15/20 1 schwarz (5489)

AKROMID® B3 CGM 15/20 1 schwarz (5489) ist ein 20% glasfaserverstärktes, 15% kohlefaserverstärktes, wärmestabilisiertes Polyamid 6 mit hoher Steifigkeit und Festigkeit und elektrischer Leitfähigkeit

Eigenschaften

E-Modul
Zugfestigkeit
Schlagzähigkeit

Features

Wärmestabilisiert 130
  • Mechanische Eigenschaften

    Zug-E-Modul (1 mm/min | ISO 527-2) trocken 17000 MPa
    konditioniert 9600 MPa

    Bruchspannung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 195 MPa
    konditioniert 115 MPa

    Bruchdehnung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 2,5 %
    konditioniert 4 %

    Biege-E-Modul (2 mm/min | ISO 178) trocken 13500 MPa
    konditioniert 10200 MPa

    Biegefestigkeit (2 mm/min | ISO 178) trocken 250 MPa
    konditioniert 180 MPa

    Biegedehnung bei Bruch (2 mm/min | ISO 178) trocken 2 %
    konditioniert 3,5 %

    Charpy Schlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eU) trocken 70 kJ/m²

    Charpy Schlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eU) trocken 60 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eA) trocken 10 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eA) trocken 8 kJ/m²

  • Thermische Eigenschaften

    Wärmeformbeständigkeit HDT/A (1,8 MPa | ISO 75) 212 °C

    Schmelzpunkt (DSC, 10K/min | DIN EN ISO 11357-3) 220 °C

    Thermischer Längenausdehnungskoeffizient in Fließrichtung (23°C bis 80°C | ISO 11359-1/2) 0,07 1,0E-4/K

    Thermischer Längenausdehnungskoeffizient quer zur Fließrichtung (23°C bis 80°C | ISO 11359-1/2) 0,98 1,0E-4/K

  • Brandverhalten

    Brennbarkeit (UL 94)
    1,6mm Wandstärke HB Klasse

    Brennrate (<100 mm/min) (> 1 mm Dicke | FMVSS 302) +

  • Allgemeine Eigenschaften

    Dichte (23°C | ISO 1183) 1,36 g/cm³

    Verarbeitungsschwindung (längs | ISO 294-4) 0,1-0,3 %

    Verarbeitungsschwindung (quer | ISO 294-4) 0,5-0,7 %

  • Elektrische Eigenschaften

    Spezifischer Oberflächenwiderstand (i.A.a. IEC 60093) trocken 1,0E+4 Ω

Verarbeitungshinweise

Die angegebenen Werte sind Richtwerte, mit zunehmendem Füllgehalt sind die höheren Werte anzustreben. Zur Trocknung empfehlen wir ausschließlich Trockenluft- oder Vakuumtrockner. Zu starke Trocknung kann zu Füll- u. Oberflächenproblemen führen.


6 Trocknungszeit 0 - 4 h

Trocknungstemperatur (τ ≤ -30°C) 80°C

Verarbeitungsfeuchte 0,02 - 0,1%

1 Einzug 60 - 80°C

2 Temperatur Zone 1 - Zone 4 240 - 290°C

3 Düsentemperatur 260 - 300°C

4 Schmelzetemperatur 270 - 290°C

5 Werkzeugtemperatur 80 - 100°C

P Nach Nachdruck, spezifisch 300 - 800 bar

P Stau Staudruck, spezifisch 50 - 150 bar

Einspritzgeschwindigkeit mittel bis hoch

Schneckendrehzahl 8 - 15 m/min

Haftungsausschluss

Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, ICX® und PRECITE® sind registrierte Marken der Feddersen-Gruppe.

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