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PA6 – Polyamide 6 PA6 + PP GF10 + GB20

AKROMID® B3 GM 10/20 1 L schwarz (4646)

AKROMID® B3 GM 10/20 1 L schwarz (4646) ist ein 10% glasfaserverstärktes, 20% glaskugelgefülltes und wärmestabilisiertes Polyamid-Blend mit verringerter Dichte gegenüber Standard PA6 GF10+GB20

Eigenschaften

E-Modul
Zugfestigkeit
Schlagzähigkeit

Features

Wärmestabilisiert 130
Geringe Dichte
  • Mechanische Eigenschaften

    Zug-E-Modul (1 mm/min | ISO 527-2) trocken 5100 MPa
    konditioniert 3300 MPa

    Bruchspannung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 88 MPa
    konditioniert 55 MPa

    Bruchdehnung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 3,4 %
    konditioniert 6 %

    Biege-E-Modul (2 mm/min | ISO 178) trocken 4700 MPa

    Biegefestigkeit (2 mm/min | ISO 178) trocken 130 MPa

    Charpy Schlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eU) trocken 46 kJ/m²
    konditioniert 44 kJ/m²

    Charpy Schlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eU) trocken 43 kJ/m²
    konditioniert 42 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eA) trocken 7 kJ/m²
    konditioniert 9 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eA) trocken 4 kJ/m²
    konditioniert 4 kJ/m²

  • Thermische Eigenschaften

    Wärmeformbeständigkeit HDT/A (1,8 MPa | ISO 75) 165 °C

    Wärmeformbeständigkeit HDT/B (0,45 MPa | ISO 75) 208 °C

    Schmelzpunkt (DSC, 10K/min | DIN EN ISO 11357-3) 220 °C

  • Brandverhalten

    Brennbarkeit (UL 94)
    0,8mm Wandstärke HB Klasse

    Brennrate (<100 mm/min) (> 1 mm Dicke | FMVSS 302) +

  • Allgemeine Eigenschaften

    Dichte (23°C | ISO 1183) 1,26 g/cm³

    Feuchtigkeitsaufnahme Gleichgewicht (70°C, 62% r.F. | ISO 1110) 1,4 %

    Verarbeitungsschwindung (längs | ISO 294-4) 0,3-0,5 %

    Verarbeitungsschwindung (quer | ISO 294-4) 0,6-0,8 %

  • Rheologische Eigenschaften

    MVR (275°C/5kg | ISO 1133) 18 cm³/10min

Verarbeitungshinweise

Die angegebenen Werte sind Richtwerte, mit zunehmendem Füllgehalt sind die höheren Werte anzustreben. Zur Trocknung empfehlen wir ausschließlich Trockenluft- oder Vakuumtrockner. Zu starke Trocknung kann zu Füll- u. Oberflächenproblemen führen.


6 Trocknungszeit 0 - 4 h

Trocknungstemperatur (τ ≤ -30°C) 80°C

Verarbeitungsfeuchte 0,02 - 0,1%

1 Einzug 60 - 80°C

2 Temperatur Zone 1 - Zone 4 220 - 290°C

3 Düsentemperatur 240 - 300°C

4 Schmelzetemperatur 240 - 290°C

5 Werkzeugtemperatur 70 - 100°C

P Nach Nachdruck, spezifisch 300 - 800 bar

P Stau Staudruck, spezifisch 50 - 150 bar

Einspritzgeschwindigkeit mittel bis hoch

Schneckendrehzahl 5 - 15 m/min

Haftungsausschluss

Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, ICX® und PRECITE® sind registrierte Marken der Feddersen-Gruppe.