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PA6.6/6 – Polyamide 6.6/6 PA66 + PA6 GF30

AKROMID® C3 GF 30 1 schwarz (4363)

9300 MPa

185 MPa

75 kJ/m²

AKROMID® C3 GF 30 1 schwarz (4363) ist ein 30% glasfaserverstärktes, wärmestabilisiertes Polyamid 6.6/6 - Blend.

Typische Anwendungsgebiete

Technische Bauteile im Maschinenbau und in der Automobilindustrie, bei denen eine gute Fließfähigkeit gefordert wird.

Verarbeitungshinweis

Die angegebenen Werte sind Richtwerte, mit zunehmendem Füllgehalt sind die höheren Werte anzustreben. Zur Trocknung empfehlen wir ausschließlich Trockenluft- oder Vakuumtrockner. Zu starke Trocknung kann zu Füll- u. Oberflächenproblemen führen.


6 Trocknungszeit 0 - 4 h

Trocknungstemperatur (τ ≤ -30°C) 80°C

Verarbeitungsfeuchte 0,02 - 0,1%

1 Einzug 60 - 80°C

2 Temperatur Zone 1 - Zone 4 260 - 300°C

3 Düsentemperatur 270 - 300°C

4 Schmelztemperatur 270 - 300°C

5 Werkzeugtemperatur 80 - 100°C

P Nach Nachdruck, spezifisch 300 - 800 bar

P Stau Staudruck, spezifisch 50 - 150 bar

Einspritzgeschwindigkeit mittel bis hoch

Schneckendrehzahl 8 - 15 m/min

  • Mechanische Eigenschaften
    Zug-E-Modul (1 mm/min | ISO 527-2)
    trocken 9300 MPa
    konditioniert 6500 MPa

    Bruchspannung (5 mm/min | ISO 527-2)
    trocken 185 MPa
    konditioniert 120 MPa

    Bruchdehnung (5 mm/min | ISO 527-2)
    trocken 3 %
    konditioniert 5,5 %

    Biege-E-Modul (2 mm/min | ISO 178)
    trocken 9200 MPa

    Biegefestigkeit (2 mm/min | ISO 178)
    trocken 275 MPa

    Charpy Schlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eU)
    trocken 75 kJ/m²
    konditioniert 90 kJ/m²

    Charpy Schlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eU)
    trocken 60 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eA)
    trocken 11 kJ/m²
    konditioniert 14 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eA)
    trocken 10 kJ/m²

  • Thermische Eigenschaften
    Wärmeformbeständigkeit HDT/A (1,8 MPa | ISO 75) 247 °C

    Wärmeformbeständigkeit HDT/B (0,45 MPa | ISO 75) 257 °C

    Wärmeformbeständigkeit HDT/C (8 MPa | ISO 75) 204 °C

    Schmelzpunkt (DSC, 10K/min | DIN EN 11357-1) 260 °C

    Thermischer Längenausdehnungskoeffizient in Fließrichtung (23°C bis 80°C | ISO 11359-1/2) 0,19 1,0E-4/K

    Thermischer Längenausdehnungskoeffizient quer zur Fließrichtung (23°C bis 80°C | ISO 11359-1/2) 1,04 1,0E-4/K

    Temp-Index bezogen auf 50% Zugfestigkeitsabfall nach 5.000h (5.000 Std. | IEC 60216) 160 - 175 °C

    Temp-Index bezogen auf 50% Zugfestigkeitsabfall nach 20.000h (20.000 Std. | IEC 60216) 130 - 150 °C

  • Brandverhalten
    Brennbarkeit (UL 94)
    0,8mm Wandstärke HB Klasse

    Brennrate (<100 mm/min) (> 1 mm Dicke | FMVSS 302) +

  • Allgemeine Eigenschaften
    Dichte (23°C | ISO 1183) 1,36 g/cm³

    Feuchtigkeitsaufnahme Gleichgewicht (70°C, 62% r.F. | ISO 1110) 1,9 %

    Verarbeitungsschwindung (längs | ISO 294-4) 0,1-0,3 %

    Verarbeitungsschwindung (quer | ISO 294-4) 0,6-0,8 %

  • Elektrische Eigenschaften
    Spezifischer Durchgangswiderstand (IEC 60093)
    trocken 1,0E+13 Ohm x cm
    konditioniert 1,0E+10 Ohm x cm

    Spezifischer Oberflächenwiderstand (i.A.a. IEC 60093)
    trocken 1,0E+12 Ohm
    konditioniert 1,0E+10 Ohm

    Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI (Prüfflüssigkeit A | IEC 60112) 600 V

  • Rheologische Eigenschaften
    MVR (275°C/5kg | ISO 1133) 45 cm³/10min

Haftungsausschluss

Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, ICX® und PRECITE® sind registrierte Marken der Feddersen-Gruppe.

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