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PA6 – Polyamide 6 PA6-I GF30

AKROMID® B3 GF 30 2 S1 grau (4289)

Das AKROMID® B3 GF 30 2 S1 grau (4289) ist ein mit 30% Glasfasern verstärktes, schlagzähmodifiziertes Polyamid 6 in grau (ähnlich RAL 7021). Es zeichnet sich durch eine hohe Steifigkeit und Festigkeit sowie eine höhere Kälteschlagzähigkeit im Vergleich zu einem Standard PA 6 GF 30 aus. Des Weiteren ist es UV-stabilisiert. Das Material ist somit bestens geeignet für Industrieanwendungen und Gehäuse- und Verkleidungsteile in der Automobilindustrie.

Eigenschaften

E-Modul
Zugfestigkeit
Schlagzähigkeit

Features

Schlagzähmodifiziert
UV-stabilisiert
  • Mechanische Eigenschaften

    Zug-E-Modul (1 mm/min | ISO 527-2) trocken 8500 MPa

    Bruchspannung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 120 MPa

    Bruchdehnung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 2,8 %

    Biege-E-Modul (2 mm/min | ISO 178) trocken 8300 MPa

    Biegefestigkeit (2 mm/min | ISO 178) trocken 200 MPa

    Charpy Schlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eU) trocken 65 kJ/m²

    Charpy Schlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eU) trocken 63 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eA) trocken 12 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eA) trocken 7 kJ/m²

  • Thermische Eigenschaften

    Wärmeformbeständigkeit HDT/A (1,8 MPa | ISO 75) 205 °C

    Wärmeformbeständigkeit HDT/C (8 MPa | ISO 75) 120 °C

    Schmelzpunkt (DSC, 10K/min | DIN EN ISO 11357-3) 220 °C

  • Brandverhalten

    Brennbarkeit (UL 94)
    1,6mm Wandstärke HB Klasse

    Brennrate (<100 mm/min) (> 1 mm Dicke | FMVSS 302) +

  • Allgemeine Eigenschaften

    Dichte (23°C | ISO 1183) 1,34 g/cm³

    Verarbeitungsschwindung (längs | ISO 294-4) 0,1-0,3 %

    Verarbeitungsschwindung (quer | ISO 294-4) 0,5-0,7 %

Verarbeitungshinweise

Die angegebenen Werte sind Richtwerte, mit zunehmendem Füllgehalt sind die höheren Werte anzustreben. Zur Trocknung empfehlen wir ausschließlich Trockenluft- oder Vakuumtrockner. Zu starke Trocknung kann zu Füll- u. Oberflächenproblemen führen.


6 Trocknungszeit 0 - 4 h

Trocknungstemperatur (τ ≤ -30°C) 80°C

Verarbeitungsfeuchte 0,02 - 0,1%

1 Einzug 60 - 80°C

2 Temperatur Zone 1 - Zone 4 240 - 290°C

3 Düsentemperatur 260 - 300°C

4 Schmelzetemperatur 270 - 290°C

5 Werkzeugtemperatur 80 - 100°C

P Nach Nachdruck, spezifisch 300 - 800 bar

P Stau Staudruck, spezifisch 50 - 150 bar

Einspritzgeschwindigkeit mittel bis hoch

Umfangsgeschwindigkeit 8 - 15 m/min

Haftungsausschluss

Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, ICX® und PRECITE® sind registrierte Marken der Feddersen-Gruppe.

Anwendungsbeispiele

AKROMID® HI - Werkstoffe mit hoher Belastbarkeit

 

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