PA6 – Polyamide 6 PA6 + X GF30
AKROMID® B3 GF 30 RM-M schwarz (3016)Das AKROMID® B3 GF 30 RM-M schwarz (3016) ist ein mit 30% Glasfasern verstärktes Polyamid 6 mit hoher Steifigkeit und Festigkeit. Das Material zeichnet sich durch eine reduzierte Feuchteaufnahme im Gegensatz zu herkömmlichen PA 6 GF 30 aus, wodurch sich geringere Änderungen der mechanischen Eigenschaften im konditionierten Zustand ergeben. Es ist somit sehr gut für Bauteile geeignet, bei welchen eine hohe Dimensionsstabilität gefordert ist, wie bspw. für Komponenten im Sport- und Freizeitbereich.
Eigenschaften
E-Modul Zugfestigkeit SchlagzähigkeitFeatures
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Mechanische Eigenschaften
Zug-E-Modul (1 mm/min | ISO 527-2) trocken 11000 MPa konditioniert 7100 MPa
Bruchspannung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 165 MPa konditioniert 110 MPa
Bruchdehnung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 2,6 % konditioniert 4,5 %
Biege-E-Modul (2 mm/min | ISO 178) trocken 9600 MPa
Biegefestigkeit (2 mm/min | ISO 178) trocken 250 MPa
Biegedehnung bei Bruch (2 mm/min | ISO 178) trocken 3,2 %
Charpy Schlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eU) trocken 70 kJ/m² konditioniert 70 kJ/m²
Charpy Schlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eU) trocken 65 kJ/m² konditioniert 60 kJ/m²
Charpy Kerbschlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eA) trocken 12 kJ/m² konditioniert 15 kJ/m²
Charpy Kerbschlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eA) trocken 10 kJ/m² konditioniert 10 kJ/m²
Kugeldruckhärte (961N/30s | ISO 2039-1) trocken 230 MPa
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Thermische Eigenschaften
Wärmeformbeständigkeit HDT/A (1,8 MPa | ISO 75) 210 °C
Schmelzpunkt (DSC, 10K/min | DIN EN ISO 11357-3) 222 °C
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Brandverhalten
Brennbarkeit (UL 94) 0,8mm Wandstärke HB Klasse 1,6mm Wandstärke HB Klasse 3,2mm Wandstärke HB Klasse
Brennrate (<100 mm/min) (> 1 mm Dicke | FMVSS 302) +
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Allgemeine Eigenschaften
Dichte (23°C | ISO 1183) 1,41 g/cm³
Feuchtigkeitsaufnahme Gleichgewicht (70°C, 62% r.F. | ISO 1110) 1,5-1,7 %
Verarbeitungsschwindung (längs | ISO 294-4) 0,1-0,3 %
Verarbeitungsschwindung (quer | ISO 294-4) 0,5-0,7 %
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Elektrische Eigenschaften
Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI (Prüfflüssigkeit A | IEC 60112) >600 V
Verarbeitungshinweise
Die angegebenen Werte sind Richtwerte, mit zunehmendem Füllgehalt sind die höheren Werte anzustreben. Zur Trocknung empfehlen wir ausschließlich Trockenluft- oder Vakuumtrockner. Zu starke Trocknung kann zu Füll- u. Oberflächenproblemen führen.
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Trocknungszeit | 0 - 4 h |
| Trocknungstemperatur (τ ≤ -30°C) | 80°C | |
| Verarbeitungsfeuchte | 0,02 - 0,1% | |
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Einzug | 60 - 80°C |
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Temperatur Zone 1 - Zone 4 | 220 - 280°C |
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Düsentemperatur | 240 - 290°C |
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Schmelzetemperatur | 240 - 280°C |
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Werkzeugtemperatur | 80 - 100°C |
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Nachdruck, spezifisch | 300 - 800 bar |
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Staudruck, spezifisch | 50 - 150 bar |
| Einspritzgeschwindigkeit | mittel bis hoch | |
| Umfangsgeschwindigkeit | 8 - 15 m/min | |
Haftungsausschluss
Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, ICX® und PRECITE® sind registrierte Marken der Feddersen-Gruppe.
