Menu Karriere Language: EN/DE
keyboard_arrow_left pdf Download

PA6.6 – Polyamide 6.6 PA66+PA6I/6T GF50

AKROLOY® PA GF 50 natur (2916)

17500 MPa

  • 17500 MPa

  • 16500 MPa

250 MPa

  • 250 MPa

  • 220 MPa

105 kJ/m²

  • 105 kJ/m²

  • 100 kJ/m²

  • 95 kJ/m²

AKROLOY® PA GF 50 natur (2916) ist ein 50% glasfaserverstärktes, teilaromatisches Polyamid-Blend mit sehr hoher Steifigkeit und Festigkeit, selbst im konditionierten Zustand.

Eine Weiterentwicklung dieser Variante ist das AKROLOY® PA GF 50 natur (6414) welche durch modernere Stabilisierungstechnologie bessere Bindenahtfestigkeiten und ein noch breiteres Verarbeitungsfenster bietet.

Typische Anwendungsgebiete

Bauteile mit hoher Dimensionsstabilität und feuchtigkeitsunabhängigen Eigenschaften. Ferner dient AKROLOY® PA GF 50 als Alternative zu Aluminium- und Zinkdruckgusslegierungen.

Verarbeitungshinweis

Die angegebenen Werte sind Richtwerte, mit zunehmendem Füllgehalt sind die höheren Werte anzustreben. Zur Trocknung empfehlen wir ausschließlich Trockenluft- oder Vakuumtrockner. Zu starke Trocknung kann zu Füll- u. Oberflächenproblemen führen.
6 Trocknungszeit 0 - 4 h
Trocknungstemperatur (τ ≤ -30°C) 80°C
Verarbeitungsfeuchte 0,02 - 0,1%
1 Einzug 60 - 80°C
2 Temperatur Zone 1 - Zone 4 260 - 300°C
3 Düsentemperatur 270 - 300°C
4 Schmelzetemperatur 280 - 300°C
5 Werkzeugtemperatur 90 - 130°C
P Nach Nachdruck, spezifisch 300 - 800 bar
P Stau Staudruck, spezifisch 50 - 150 bar
Einspritzgeschwindigkeit mittel bis hoch
Schneckendrehzahl 8 - 15 m/min
  • Mechanische Eigenschaften
    Zug-E-Modul (1 mm/min | ISO 527-2)
    trocken 17500 MPa
    konditioniert 16500 MPa
    Bruchspannung (5 mm/min | ISO 527-2)
    trocken 250 MPa
    konditioniert 220 MPa
    Bruchdehnung (5 mm/min | ISO 527-2)
    trocken 3 %
    konditioniert 3 %
    Biege-E-Modul (2 mm/min | ISO 178)
    trocken 16400 MPa
    Biegefestigkeit (2 mm/min | ISO 178)
    trocken 380 MPa
    Charpy Schlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eU)
    trocken 105 kJ/m²
    konditioniert 100 kJ/m²
    Charpy Schlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eU)
    trocken 95 kJ/m²
    Charpy Kerbschlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eA)
    trocken 17 kJ/m²
    konditioniert 17 kJ/m²
    Charpy Kerbschlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eA)
    trocken 15 kJ/m²
    Kugeldruckhärte (961N/30s | ISO 2039-1)
    trocken 290 MPa
  • Thermische Eigenschaften
    Wärmeformbeständigkeit HDT/A (1,8 MPa | ISO 75) 225 °C
    Wärmeformbeständigkeit HDT/B (0,45 MPa | ISO 75) 245 °C
    Schmelzpunkt (DSC, 10K/min | DIN EN 11357-1) 255 °C
    Thermischer Längenausdehnungskoeffizient in Fließrichtung (23°C bis 80°C | ISO 11359-1/2) 0,15 1,0E-4/K
    Thermischer Längenausdehnungskoeffizient quer zur Fließrichtung (23°C bis 80°C | ISO 11359-1/2) 0,65 1,0E-4/K
    Temp-Index bezogen auf 50% Zugfestigkeitsabfall nach 5.000h (5.000 Std. | IEC 60216) 140 - 150 °C
    Temp-Index bezogen auf 50% Zugfestigkeitsabfall nach 20.000h (20.000 Std. | IEC 60216) 110 - 130 °C
    Vicat-Erweichungstemperatur B50 (50°C/50N | ISO 306) 242 °C
  • Brandverhalten
    Brennbarkeit (UL 94)
    0,8mm Wandstärke HB Klasse
    Brennrate (<100 mm/min) (> 1 mm Dicke | FMVSS 302) +
  • Allgemeine Eigenschaften
    Dichte (23°C | ISO 1183) 1,59 g/cm³
    Feuchtigkeitsaufnahme Gleichgewicht (70°C, 62% r.F. | ISO 1110) 1,3 - 1,4 %
    Wasseraufnahme 23°C gesättigt (23°C, gesättigt | ISO 62) 3,5 - 4 %
    Verarbeitungsschwindung (längs | ISO 294-4) 0,0 - 0,2 %
    Verarbeitungsschwindung (quer | ISO 294-4) 0,3 - 0,5 %
  • Elektrische Eigenschaften
    Spezifischer Durchgangswiderstand (IEC 60093)
    trocken 9,1E+13 Ohm x cm
    Spezifischer Oberflächenwiderstand (i.A.a. IEC 60093)
    trocken 1,5E+17 Ohm
    Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI (Prüfflüssigkeit A | IEC 60112) 600 V
    Permittivität /Dielektrizitätszahl (1 MHz | IEC 60250) 4,42
  • Rheologische Eigenschaften
    MVR (275°C/5kg | ISO 1133) 9 cm³/10min

Haftungsausschluss

Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, ICX® und PRECITE® sind registrierte Marken der Feddersen-Gruppe.

Sie haben Fragen zu unseren Produkten?

Unser globales Netzwerk mit Experten für den Kunststoffvertrieb ermöglicht es uns, Sie überall in der Welt zu unterstützen. Sprechen Sie mit einem unserer Spezialisten und erfahren Sie mehr.

Kontakt