Menu Karriere Sprache: EN/DE/PT

PA6 – Polyamide 6 PA6 GF50

AKROMID® B3 GF 50 1 schwarz (2488)

17000 MPa

230 MPa

100 kJ/m²

260°C
280°C
300°C

AKROMID® B3 GF 50 1 schwarz (2488) ist ein 50% glasfaserverstärktes, wärmestabilisiertes Polyamid 6 mit sehr hoher Steifigkeit und Festigkeit

Typische Anwendungsgebiete

Technische Bauteile im Maschinenbau und in der Automobilindustrie.

Verarbeitungshinweis

Die angegebenen Werte sind Richtwerte, mit zunehmendem Füllgehalt sind die höheren Werte anzustreben. Zur Trocknung empfehlen wir ausschließlich Trockenluft- oder Vakuumtrockner. Zu starke Trocknung kann zu Füll- u. Oberflächenproblemen führen.


6Trocknungszeit0 - 4 h

Trocknungstemperatur (τ ≤ -30°C)80°C

Verarbeitungsfeuchte0,02 - 0,1%

1Einzug60 - 80°C

2Temperatur Zone 1 - Zone 4240 - 290°C

3Düsentemperatur260 - 300°C

4Schmelztemperatur270 - 290°C

5Werkzeugtemperatur80 - 100°C

P NachNachdruck, spezifisch300 - 800 bar

P StauStaudruck, spezifisch50 - 150 bar

Einspritzgeschwindigkeitmittel bis hoch

Schneckendrehzahl8 - 15 m/min

  • Mechanische Eigenschaften
    Zug-E-Modul (1 mm/min | ISO 527-2)
    trocken17000 MPa
    konditioniert10300 MPa

    Bruchspannung (5 mm/min | ISO 527-2)
    trocken230 MPa
    konditioniert145 MPa

    Bruchdehnung (5 mm/min | ISO 527-2)
    trocken2,5 %
    konditioniert4,5 %

    Biege-E-Modul (2 mm/min | ISO 178)
    trocken14900 MPa

    Biegefestigkeit (2 mm/min | ISO 178)
    trocken340 MPa

    Charpy Schlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eU)
    trocken100 kJ/m²
    konditioniert110 kJ/m²

    Charpy Schlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eU)
    trocken90 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eA)
    trocken20 kJ/m²
    konditioniert26 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eA)
    trocken16 kJ/m²

    Kugeldruckhärte (961N/30s | ISO 2039-1)
    trocken270 MPa

  • Thermische Eigenschaften
    Wärmeformbeständigkeit HDT/A (1,8 MPa | ISO 75)220 °C

    Wärmeformbeständigkeit HDT/B (0,45 MPa | ISO 75)220 °C

    Wärmeformbeständigkeit HDT/C (8 MPa | ISO 75)185 °C

    Schmelzpunkt (DSC, 10K/min | DIN EN 11357-1)220 °C

    Thermischer Längenausdehnungskoeffizient in Fließrichtung (23°C bis 80°C | ISO 11359-1/2)0,11 1,0E-4/K

    Thermischer Längenausdehnungskoeffizient quer zur Fließrichtung (23°C bis 80°C | ISO 11359-1/2)0,94 1,0E-4/K

    Temp-Index bezogen auf 50% Zugfestigkeitsabfall nach 5.000h (5.000 Std. | IEC 60216)160 - 175 °C

    Temp-Index bezogen auf 50% Zugfestigkeitsabfall nach 20.000h (20.000 Std. | IEC 60216)130 - 150 °C

  • Brandverhalten
    Brennbarkeit (UL 94)
    0,8mm WandstärkeHB Klasse

    GWFI (IEC 60695-2-12)
    1,6mm Wandstärke650 °C

    Brennrate (<100 mm/min) (> 1 mm Dicke | FMVSS 302) +

  • Allgemeine Eigenschaften
    Dichte (23°C | ISO 1183)1,56 g/cm³

    Feuchtigkeitsaufnahme Gleichgewicht (70°C, 62% r.F. | ISO 1110)1,3 - 1,6 %

    Wasseraufnahme 23°C gesättigt (23°C, gesättigt | ISO 62)4,5 - 5,1 %

    Verarbeitungsschwindung (längs | ISO 294-4)0,1 - 0,3 %

    Verarbeitungsschwindung (quer | ISO 294-4)0,4 - 0,6 %

  • Elektrische Eigenschaften
    Spezifischer Durchgangswiderstand (IEC 60093)
    trocken1,0E+13 Ohm x cm
    konditioniert1,0E+10 Ohm x cm

    Spezifischer Oberflächenwiderstand (i.A.a. IEC 60093)
    trocken1,0E+12 Ohm
    konditioniert1,0E+10 Ohm

    Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI (Prüfflüssigkeit A | IEC 60112)600 V

Haftungsausschluss

Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, ICX® und PRECITE® sind registrierte Marken der Feddersen-Gruppe.

Sie haben Fragen zu unseren Produkten?

Unser globales Netzwerk mit Experten für den Kunststoffvertrieb ermöglicht es uns, Sie überall in der Welt zu unterstützen. Sprechen Sie mit einem unserer Spezialisten und erfahren Sie mehr.

Kontakt