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PA6.6 – Polyamide 6.6 PA66 GF30

AKROMID® A3 GF 30 1 schwarz (2385)

Das AKROMID® A3 GF 30 1 schwarz (2385) ist ein mit 30% Glasfasern verstärktes Polyamid 6.6. Es zeichnet sich durch eine hohe Steifigkeit und Festigkeit aus. Darüber hinaus ist das Material wärmestabilisiert und somit bestens für technische Bauteile im Maschinenbau und in der Automobilindustrie geeignet.

Eigenschaften

E-Modul
Zugfestigkeit
Schlagzähigkeit

Features

Wärmestabilisiert 130
  • Mechanische Eigenschaften

    Zug-E-Modul (1 mm/min | ISO 527-2) trocken 10000 MPa
    konditioniert 7100 MPa

    Bruchspannung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 200 MPa
    konditioniert 130 MPa

    Bruchdehnung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 3 %
    konditioniert ≥ 6 %

    Biege-E-Modul (2 mm/min | ISO 178) trocken 8800 MPa
    konditioniert 7200 MPa

    Biegefestigkeit (2 mm/min | ISO 178) trocken 285 MPa
    konditioniert 220 MPa

    Charpy Schlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eU) trocken 85 kJ/m²
    konditioniert 95 kJ/m²

    Charpy Schlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eU) trocken 80 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eA) trocken 10 kJ/m²
    konditioniert 13 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eA) trocken 9 kJ/m²

    Kugeldruckhärte (961N/30s | ISO 2039-1) trocken 240 MPa

  • Thermische Eigenschaften

    Wärmeformbeständigkeit HDT/A (1,8 MPa | ISO 75) 255 °C

    Wärmeformbeständigkeit HDT/B (0,45 MPa | ISO 75) 260 °C

    Wärmeformbeständigkeit HDT/C (8 MPa | ISO 75) 210 °C

    Schmelzpunkt (DSC, 10K/min | DIN EN ISO 11357-3) 262 °C

    Thermischer Längenausdehnungskoeffizient in Fließrichtung (23°C bis 80°C | ISO 11359-1/2) 0,19 1,0E-4/K

    Thermischer Längenausdehnungskoeffizient quer zur Fließrichtung (23°C bis 80°C | ISO 11359-1/2) 0,95 1,0E-4/K

    Temp-Index bezogen auf 50% Zugfestigkeitsabfall nach 5.000h (5.000 Std. | IEC 60216) 150 °C

  • Brandverhalten

    Brennbarkeit (UL 94)
    0,8mm Wandstärke HB Klasse

    GWFI (IEC 60695-2-12)
    1,6mm Wandstärke >650 °C

    Brennrate (<100 mm/min) (> 1 mm Dicke | FMVSS 302) +

  • Allgemeine Eigenschaften

    Dichte (23°C | ISO 1183) 1,36 g/cm³

    Feuchtigkeitsaufnahme Gleichgewicht (70°C, 62% r.F. | ISO 1110) 1,9 - 2,1 %

    Wasseraufnahme 23°C gesättigt (23°C, gesättigt | ISO 62) 5,2 - 5,8 %

    Verarbeitungsschwindung (längs | ISO 294-4) 0,1 - 0,3 %

    Verarbeitungsschwindung (quer | ISO 294-4) 0,7 - 0,9 %

  • Elektrische Eigenschaften

    Durchgangswiderstand (IEC 60093) trocken 1,0E+13 Ω · cm
    konditioniert 1,0E+10 Ω · cm

    Durchgangswiderstand (DIN EN 62631-3-1) trocken 1,0E+13 Ω · cm
    konditioniert 1,0E+10 Ω · cm

    Oberflächenwiderstand (DIN EN 62631-3-2) trocken 1,0E+12 Ω
    konditioniert 1,0E+10 Ω

    Vergleichszahl der Kriechwegbildung, CTI (Prüfflüssigkeit A | IEC 60112) 600 V

Verarbeitungshinweise

Die angegebenen Werte sind Richtwerte, mit zunehmendem Füllgehalt sind die höheren Werte anzustreben. Zur Trocknung empfehlen wir ausschließlich Trockenluft- oder Vakuumtrockner. Zu starke Trocknung kann zu Füll- u. Oberflächenproblemen führen.


6 Trocknungszeit 0 - 4 h

Trocknungstemperatur (τ ≤ -30°C) 80°C

Verarbeitungsfeuchte 0,02 - 0,1%

1 Einzug 60 - 80°C

2 Temperatur Zone 1 - Zone 4 260 - 300°C

3 Düsentemperatur 270 - 310°C

4 Schmelzetemperatur 280 - 300°C

5 Werkzeugtemperatur 80 - 100°C

P Nach Nachdruck, spezifisch 300 - 800 bar

P Stau Staudruck, spezifisch 50 - 150 bar

Einspritzgeschwindigkeit mittel bis hoch

Umfangsgeschwindigkeit 8 - 15 m/min

Haftungsausschluss

Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, ICX® und PRECITE® sind registrierte Marken der Feddersen-Gruppe.

Messkurven

AKROMID® A, B, C Hochfeste Polymere

 

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