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PA6.6 – Polyamide 6.6 PA66-I GF20 + GB10

AKROMID® A3 GM 20/10 S1 natur (1217)

AKROMID® A3 GM 20/10 S1 natur (1217) ist ein 20% glasfaserverstärktes, 10% glaskugelgefülltes, kälteschlagzähes Polyamid 6.6 mit guter Oberfläche, geringer Verzugsneigung und heller Eigenfarbe

Eigenschaften

E-Modul
Zugfestigkeit
Schlagzähigkeit

Features

Schlagzähmodifiziert
Oberflächen modifiziert
Geringer Verzug
  • Mechanische Eigenschaften

    Zug-E-Modul (1 mm/min | ISO 527-2) trocken 6900 MPa
    konditioniert 4200 MPa

    Bruchspannung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 130 MPa
    konditioniert 85 MPa

    Bruchdehnung (5 mm/min | ISO 527-2) trocken 4 %
    konditioniert 10 %

    Biege-E-Modul (2 mm/min | ISO 178) trocken 6900 MPa

    Biegefestigkeit (2 mm/min | ISO 178) trocken 205 MPa

    Charpy Schlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eU) trocken 80 kJ/m²
    konditioniert 80 kJ/m²

    Charpy Schlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eU) trocken 76 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (23°C | ISO 179-1/1eA) trocken 15 kJ/m²
    konditioniert 16 kJ/m²

    Charpy Kerbschlagzähigkeit (-30°C | ISO 179-1/1eA) trocken 8 kJ/m²

    Kugeldruckhärte (358N/30s | ISO 2039-1) trocken 127 MPa

  • Thermische Eigenschaften

    Wärmeformbeständigkeit HDT/A (1,8 MPa | ISO 75) 245 °C

    Wärmeformbeständigkeit HDT/B (0,45 MPa | ISO 75) 260 °C

    Schmelzpunkt (DSC, 10K/min | DIN EN ISO 11357-3) 262 °C

    Thermischer Längenausdehnungskoeffizient in Fließrichtung (23°C bis 80°C | ISO 11359-1/2) 0,27 1,0E-4/K

    Thermischer Längenausdehnungskoeffizient quer zur Fließrichtung (23°C bis 80°C | ISO 11359-1/2) 1,11 1,0E-4/K

  • Brandverhalten

    Brennbarkeit (UL 94)
    1,6mm Wandstärke HB Klasse

    Brennrate (<100 mm/min) (> 1 mm Dicke | FMVSS 302) +

  • Allgemeine Eigenschaften

    Dichte (23°C | ISO 1183) 1,31 g/cm³

    Feuchtigkeitsaufnahme Gleichgewicht (70°C, 62% r.F. | ISO 1110) 2 %

    Wasseraufnahme 23°C gesättigt (23°C, gesättigt | ISO 62) 5,1 %

    Verarbeitungsschwindung (längs | ISO 294-4) 0,4-0,6 %

    Verarbeitungsschwindung (quer | ISO 294-4) 0,9-1,1 %

Verarbeitungshinweise

Die angegebenen Werte sind Richtwerte, mit zunehmendem Füllgehalt sind die höheren Werte anzustreben. Zur Trocknung empfehlen wir ausschließlich Trockenluft- oder Vakuumtrockner. Zu starke Trocknung kann zu Füll- u. Oberflächenproblemen führen.


6 Trocknungszeit 0 - 4 h

Trocknungstemperatur (τ ≤ -30°C) 80°C

Verarbeitungsfeuchte 0,02 - 0,1%

1 Einzug 60 - 80°C

2 Temperatur Zone 1 - Zone 4 260 - 300°C

3 Düsentemperatur 270 - 310°C

4 Schmelzetemperatur 280 - 300°C

5 Werkzeugtemperatur 80 - 100°C

P Nach Nachdruck, spezifisch 300 - 800 bar

P Stau Staudruck, spezifisch 50 - 150 bar

Einspritzgeschwindigkeit mittel bis hoch

Schneckendrehzahl 8 - 15 m/min

Haftungsausschluss

Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, ICX® und PRECITE® sind registrierte Marken der Feddersen-Gruppe.

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