Optisch ansprechende Oberflächen

Strukturbauteile für Außenhautbauteile

Die Anforderungen an Kunststoffe im Auto sind gestiegen – besonders wenn es sich um Sichtbauteile im Interieur-Bereich handelt. Neben der Optik, ist hier die Oberflächenbeschaffenheit hervorzuheben, spielen ebenso das Bauteilgewicht und eine niedrige Emission eine wichtige Rolle – natürlich unter Beibehaltung einer hohen Designfreiheit. Dies gilt in zunehmendem Maße auch für Außenhautbauteile wie zum Beispiel Schiebedächer, bei denen die strukturellen Anforderungen – Stichwort Crashsicherheit – an erster Stelle stehen.

Neben den bereits erwähnten optischen Anforderungen müssen die Kunststoffteile hier vor allem eine hohe Steifigkeit vorweisen. Eine geringe Geräuschentwicklung ist ein wichtiges Komfortmerkmal, eine hohe Maßhaltigkeit unabdinglich. Das Material darf sich auch bei den unterschiedlichsten Temperaturen nicht maßlich verändern, da sonst die Verbindung zwischen Bauteil und Schiebedach nicht mehr absolut Wasser- und Winddicht ist. Öffnet man das Schiebedach, stellt sich meist ein sogenannter Windabweiser in den Fahrtwind.

Er reduziert das typische Wummern und erhöht dadurch den Fahrkomfort und somit das Wohlbefinden der Passagiere. Auf den Windabweiser wirkt durch den Fahrtwind eine Windlast. Diese führt in Abhängigkeit der Geschwindigkeit zu einer Durchbiegung, welche im schlimmsten Fall zu einem Bauteilbruch führen könnte. Für dieses anspruchsvolle Bauteil wurde ein Werkstoff gesucht, der der Windlast auch bei hohen Geschwindigkeiten standhält, die strukturellen Anforderungen erfüllt sowie über eine ansprechende Optik verfügt. Gleichzeitig musste natürlich die Wirtschaftlichkeit gewahrt bleiben.

Die Kunststoff-Experten der AKRO-PLASTIC konnten hier dank ihrer langjährigen Erfahrung bei der Entwicklung von Kunststoff-Compounds ein passendes Material aus der Typenreihe AKROMID® RM-M empfehlen. Bei der Produktreihe RM-M handelt es sich um ein Blend aus Polyamid und PBT (Polybutylenterephthalat) mit einer Glasfaserverstärkung von bis zu 60 %. Die Materialien vereinen die Eigenschaften beider Polymere – hohe Steifigkeiten und geringe Wasseraufnahme von PBT und das große Verarbeitungsfenster sowie die exzellente Oberfläche von Polyamid.

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Weiterhin zeichnen sich die Compounds durch eine gute Verarbeitbarkeit auch bei langen Fließwegen und dünnen Wandstärken aus. Diese Eigenschaftskombination überzeugte die Hersteller von Schiebedachsystemen, so dass nach der ersten erfolgreichen Bemusterung bauteilspezifische Untersuchungen folgten.

Mittlerweile wird das Material weltweit bei unterschiedlichen Spritzgießern eingesetzt. Die Produktion des Compounds erfolgt im deutschen Stammwerk im rheinland-pfälzischen Niederzissen sowie in den AKRO-PLASTIC-Werken in China und Brasilien. Die gleichbleibende Qualität der Compounds, unabhängig vom Herstellungsort, wird durch die firmeneigene ICX®-Technology gewährleistet.