Plastics Solutions – ein ganzheitliches Zukunftskonzept

AKRO-PLASTIC auf der K 2019

Trinkwasser-Kontakt

Der Compoundeur gibt einen Überblick über die Werkstoffe aus der AKROTEK®-PK-Reihe und der AKROMID®-T5-Reihe, die die Normen nach KTW/W270, ACS, NSF 61 und WRAS bis 85 °C erfüllen.

Die Prüfzeugnisse umfassen alle Produktvarianten zwischen AKROMID® T5 unverstärkt bis 50 % glasfaserverstärkt in natur und schwarz, sowie AKROTEK® PK-VM 8 unverstärkt bis 50 % glasfaserverstärkt, ebenfalls in natur und schwarz.

Substitution von PA 6.6

Polyamid 6.6-Compounds sind aufgrund der seit Jahren andauernden Rohstoffknappheit im Markt nur begrenzt verfügbar und die Preise sind konstant gestiegen. Daher hat es sich der Compoundeur zur Aufgabe gemacht, als attraktive Alternative ein PA 6 so zu modifizieren, dass es vergleichbare Eigenschaften zu einem PA 6.6 erreicht.

Von Seiten der Kunden sind in den letzten Monaten zahlreiche spezifische Testanforderungen an das Unternehmen herangetragen worden, die mit Bravour bestanden wurden und hier vorgestellt werden.

Additive Fertigung

Die Verarbeitung von hochverstärkten Kunststoffcompounds eröffnet neue Möglichkeiten in der additiven Fertigung und ist eine Kernkompetenz der AKRO-PLASTIC. Das kohlenstofffaserverstärkte AKROMID® B3 ICF 30 9 AM wird erfolgreich am IKV in Aachen im MDM-Prozess (Melt Deposition Modeling Prozess) eingesetzt. Aufgrund der verbesserten Wärmeleitfähigkeit des kohlenstofffaserverstärkten Compounds, den damit verbundenen höheren Abkühlgeschwindigkeiten sowie der engen Chargentoleranz bei hochverstärkten Kunststoffen, ist ein stabiler Fertigungsprozess mit hohen Produktionsgeschwindigkeiten umgesetzt worden.

Anhand eines Videos wird die Funktionsweise dieser Verarbeitungstechnologie an einem Versuchsträger aus AKROMID® B3 ICF 30 9 AM dargestellt.

Erweiterung der PPA-Produktreihe

Neben den herkömmlichen PPA-Compounds auf Basis PA 6T erweitert AKRO-PLASTIC sein Portfolio mit dem neuen AKROMID® T9. Diese Compounds auf Basis des Homopolymers PA 9T zeichnen sich besonders durch eine geringere Wasseraufnahme und dadurch konstantere mechanische Performance aus. PPAs werden vornehmlich dort eingesetzt, wo gesteigerte Anforderungen an Festigkeit und Steifigkeit bei erhöhten Temperaturen gefordert werden. Das wird durch eine höhere Glasübergangstemperatur (Tg) des Polymers erreicht, welche oft bei 125 – 135 °C liegen kann.

Bei den vornehmlich eingesetzten PA 6T-Copolymeren sinkt der Tg jedoch mit der Wasseraufnahme unter 100 °C, gleichauf mit der mechanischen Belastbarkeit. Dadurch, dass AKROMID® T9 weniger als die Hälfte Feuchtigkeit aufnimmt, bleibt der hohe Tg und damit die hohe Mechanik bei hohen Temperaturen und Feuchte erhalten.

Erste Tests im direkten Vergleich zeigen überdies eine bessere Fließfähigkeit sowie ein schnelleres Kristallisationsverhalten, was die sehr aufwendige Fertigung von PPA-Compounds erleichtern wird. 

Kunststoff-Metall-Hybrid-Verbund

Eine wirtschaftliche Lösung für den Leichtbau bei gleichzeitig hoher Funktionsintegration ist eine Verbindung von Kunststoff und Metall. Hierbei ist auch die Mediendichtheit ein notwendiges Kriterium für die Qualität der Verbindung. Durch die Kombination einer aufgetragenen Plasmaschicht und der gezielten Modifikation des Kunststoffs werden optimale Hybridbauteile generiert.

Um das Potential von Kunststoff-Metall-Hybridverbindungen voll ausschöpfen zu können, sind die AKRO-PLASTIC GmbH und die Plasmatreat GmbH eine Kooperation eingegangen, die das Ziel verfolgt, eine stoffschlüssige Anbindung zwischen Kunststoff und Metall in einem geschlossenen Prozess zu realisieren.

Ein innovatives Projekt, welches gemeinsam mit der K.A. Schmersal GmbH & Co. KG, Wuppertal entwickelt wurde, wird auf der K 2019 vorgestellt. Die Schmersal Unternehmensgruppe ist führend als System- und Lösungsanbieter im Bereich von Sicherheitsschaltgeräten für den Personen- und Maschinenschutz.

This is what we call metal substitution (eng.): Metal Substitution

Zweigniederlassungen der AKRO-PLASTIC

BIO-FED & AF-COLOR auf der K 2019

BIO-FED, eine Zweigniederlassung der AKRO-PLASTIC GmbH mit Sitz in Köln, produziert und vermarktet biologisch abbaubare und/oder biobasierte Kunststoffe unter der Marke M∙VERA®. Das Produktportfolio umfasst Biocompounds mit einem Anteil an erneuerbaren Ressourcen von 30 bis 100 %. Um den gesetzlichen Anforderungen im Biofolienbereich unter anderem in Frankreich und Italien Rechnung zu tragen, bietet BIO-FED Compounds mit einem entsprechend hohen Anteil an erneuerbaren Rohstoffen (biobasierter Kohlenstoffgehalt über 50 %) und variablen „End-of-Life“-Szenarien wie OK compost INDUSTRIAL, OK compost HOME und OK biodegradable SOIL.

Mögliche Anwendungssegmente sind:

• • Biologisch abbaubare Compounds für Spritzgussanwendungen (z. B. Kaffeekapseln, Trinkhalme und Einwegbesteck)

• • Compounds zur Herstellung heimkompostierbarer Folien für Beutelanwendungen auf Stärkebasis (z. B. Obst- und Gemüsebeutel)

• • Compounds zur Herstellung biologisch abbaubarer Folien für Agraranwendungen (z. B. Mulchfolien)

Alle M∙VERA®-Compounds können individuell eingefärbt werden – zum Beispiel mit den AF-Eco®-Biopolymer-Masterbatches, die vom TÜV AUSTRIA Belgium nach EN 13432 zertifiziert sind. Das AF-Eco®-Sortiment besteht aus Farb- und Ruß-Masterbatches sowie Additiv-Masterbatches.

Die ebenfalls in Niederzissen ansässige AF-COLOR ist als weitere Zweigniederlassung der AKRO-PLASTIC der Spezialist für Farb- und Additivmasterbatches. Die Kunden von AF-COLOR können auf ein umfangreiches Masterbatch-Farbprogramm zurückgreifen. Individuelle und kundenorientierte Lösungen, für farblich und technisch hohe Ansprüche, stehen hier im Vordergrund. Die Masterbatches werden in allen gängigen Trägermaterialien sowie in technischen Thermoplasten produziert.

In diesem Jahr werden die Messebesucher über die aktuellen Highlight-Themen informiert:

• • Nachhaltige Masterbatches für den Einsatz in recyclingfähigen Verpackungen   

• • AF-Clean®: effektive Reinigungskonzentrate für verschiedene Anwendungsbereiche

• • Additivkonzentrate für eine optimale Lasermarkierbarkeit

• • Lasertransparente Farbkonzentrate zur Gewährleistung einer optimalen Laserverschweißbarkeit

• • Temperaturstabile Farbkonzentrate für HT-Polymere, mit dem Schwerpunkt auf PEET, PPA und PPS

• • Eiseffekt in Verpackungsfolien

• • Funktionale Masterbatches zur Gewährleistung einer optimalen Radarreflexion in Automobil-Frontanwendungen

• • Ambient-Lighting im Automobil-Interieur-Bereich

Haftungsausschluss

Alle auf dieser Website gemachten Angaben basieren auf unseren derzeitigen Kenntnissen und Erfahrungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder Eignung für einen konkreten Einzelfall kann aus unseren Angaben nicht abgeleitet werden. Die Verarbeiter und Anwender werden durch unsere Angaben nicht von Versuchen und eigenen Prüfungen für den konkreten Einsatzfall befreit. AKRO®, AKROMID®, AKROLEN®, AKROLOY®, AKROTEK®, ICX® und PRECITE® sind registrierte Marken der Feddersen-Gruppe.